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壓花機制作內(nèi)徑尺寸工藝調(diào)質(zhì)相適及適應(yīng)變化能力差異：

一；壓花機生產(chǎn)廠家的組件焊接：組焊內(nèi)板、軸頭、襯套、堵板、內(nèi)管等，壓花機內(nèi)管做靜平衡50g之內(nèi)，內(nèi)管劃旋向線，焊扁鋼流道。

壓花機配車內(nèi)管、尺寸與外管過盈0.4mm， 兩幅板倒焊縫角15X30度，打磨內(nèi)管，清渣、檢驗內(nèi)管尺寸與外管內(nèi)徑尺寸是否相適應(yīng)，熱套到位，待冷卻收縮后，整體組焊。三、退火、粗車、淬火：壓花機退火熱處理，工藝調(diào)質(zhì)，多重去應(yīng)力，粗車留余量，做靜平衡，大于50g，需要計算借偏量，上車床借車。淬火：表面硬度的要求一般在HRC58°—60°，輥面無龜裂紋。

二；鏡面輥加工使用過程中的表現(xiàn)，即使用性能，是選材時就考慮到滿足的根本要求。不同用戶對壓花機要求的使用性能是很不一樣的，有的用戶主要要求高強度，有的則要求高和耐磨性，有的甚至無嚴格的性能要求，僅僅要求壓花機有美麗的外觀。因此，在壓花機生產(chǎn)選材時，首要的任務(wù)就是準(zhǔn)確地判斷零件所要求的主要使用性能。

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